（一）打压标准

1、水管打压实验的静水压力为管道工作压力，试验压力不能低于0.80MPa；若是管道工作压力小于0.8MPa，那么水压试验压力应选择0.8MPa。不能用气压试验代替水压试验。

2、管道充水以后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏要进行排除。

3、管道水压试验长度不能超过1000m。对于中间设有附件的管段来说，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。

5、加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1.5级（最大允许误差不超过最大刻度1.5%），量程范围应为试验压力1.3~1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

（二）打压试验步骤

1、管道长度，根据实际情况采取，但最长不得长于500m；

2、在管道两端（已焊有PE法兰盘）配装密闭法兰板，中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固，并配置球阀。一端为进水口，一端为出水口（也做排气孔）。

3、在进水口端，应安装上压力表。

4、通过打压机，在无压力状态下，缓慢向管道内注入水。注水时，应注意打开排气孔；

5、直至管道内充满水，关闭排气孔。

6、逐步增加管道压力（可观察压力表），增至到试验压力并稳压30min，期间如压力下降可注水补压。但不得高于试验压力。

7、检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏应中止试压，查明原因并解决渗漏，再按步骤5进行组织试压。

8、泄压至最大试验压力的50%；

9、如果压力稳定在50%的最大工作压力，甚至有压力上升现象，表明无渗漏；

10、再持续进行外观检查90min，如仍无渗漏，则试压合格。