（一）预埋件制作的技术要求

1、平板形预埋件的加工要求

①锚板宜采用Q235级钢，锚筋应采用HPB35、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋

②预埋件都应采取有效的防腐处理。

2、预埋件安装的技术要求

①预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。

②为保证预埋件与主体结构链接的可靠性，链接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。

③防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移

④幕墙与砌体结构链接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或者钢结构梁、柱。轻质填充不应作幕墙的支承结构。

3、框支承（明框、隐框、半隐框）玻璃幕墙

（1）框支承玻璃幕墙构件的制作

①、半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键性的工作，而在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作又是关系到玻璃板块加工质量的一个重要工序。清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行，玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前在度污染时，应重新清洁。

②硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。不得使用过期的密封胶。

③玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。要求室内洁净，温度应在15-30℃之间，相对湿度在50%以上。

板块加工完成后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需14-21d；双租分硅酮结构密封胶一般需7-10d。

④玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧，阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向空气体层。

（二）框支承玻璃幕墙的安装

1、立柱安装

铝合金立柱一般宜设计成受拉构件，上支承点宜用圆孔，下支承点宜用长圆孔，形成吊挂受力状态。上、下立柱之间，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合；开口型材可采用等强型材机械连接。

上、下柱之间应留不小于15mm的缝隙，并打注硅酮耐候密封胶密封，凡世两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。

2、横梁安装

当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位厚度不应小于2.5mm横梁一般分段与立柱连接。

横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。为了适应热胀冷缩和防止产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1-2mm间隙，间隙内添胶。隐框玻璃幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。

3、玻璃面板安装

①安装半隐框，隐框玻璃幕墙的玻璃板块，固定点的间距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。

②隐框和横向半隐框玻璃幕墙的玻璃板块依靠胶缝承受玻璃的自重，而硅酮结构密封胶承受永久荷载的能力很低，所以应在每块玻璃下端设置两个铝合金和不锈钢托条。

③玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，开启窗周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。

4、密封胶嵌缝

①密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。

②密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

③不宜在夜晚、雨天打胶；打胶温度应符合实际要求和产品要求。

④严禁使用过期的密封胶；硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用，两者不能互代。

5、全玻璃墙

①全玻璃墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。

②全玻璃墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装

③全玻璃墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。胶缝的厚度应通过设计计算决定，施工中必须保证胶缝尺寸，不得削弱胶缝的承载能力。

④全玻璃墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

⑤由于酸性硅酮结构密封胶对各种镀膜玻璃的膜层、夹层玻璃的夹层材料和中空玻璃的合片胶缝都由腐蚀作用，所以使用上述几种玻璃的全玻璃墙，不能采用酸性硅酮结构密封胶和酸性硅酮耐候密封胶嵌缝。

⑥全玻璃墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。

6、建筑幕墙防火构造要求

①幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不然材料或难燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于100mm，并应满足设计的耐火极限要求，在楼层间和房间之间形成防火烟带。

防火层应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封；防火密封胶应由法定检测机构的防火检验报告。

②无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。在计算裙墙高度时可计入钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。

③防火层不应与幕墙玻璃直接接触。

7、建筑幕墙的防雷构造要求

①幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。

②幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把每个上柱和下柱的连接处连接。

③兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚不小于3mm的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。

④在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应出去镀膜层。

8、建筑幕墙的封口构造

①幕墙的封口构造应根据设计图纸施工

②封底：立柱、底部横梁及玻璃板块与主体结构之间应有伸缩空隙，空隙宽度不应小于15mm，

③封顶封顶的女儿墙压顶坡度应符合设计要求，女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，金属幕墙的女儿墙应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的顶盖。

④周边封口幕墙周边与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。

玻璃周边均不得与其他刚性材料直接接触。玻璃周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不小于5mm；全玻璃幕墙板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm。